금도금 스프링이 장착된 포고 핀의 구성을 확인하는 방법은 무엇입니까?
스프링 골무 커넥터의 주요 기능은 적용 장비에 따라 다르며 압력에 대한 어느 정도 저항과 고유 기능이 있어야 합니다. 스프링 심블 커넥터의 출현과 개발은 기존 커넥터가 가혹한 환경에서 쉽게 손상되어 사용 효율성이 떨어지기 때문입니다. 그러나 이러한 환경의 경우 수리를 하든 교체를 하든 비용도 증가합니다. 이 경우 스프링 골무 커넥터가 점차 일반 커넥터를 대체했습니다.
일반 커넥터와 비교하여 스프링 골무 커넥터는 수명이 길고 크기가 작으며 설치가 쉬운 장점이 있습니다. 스프링 골무는 특히 작은 부품이며 그 공정 및 생산 기술 요구 사항이 특히 높습니다. 스프링 골무의 전기 도금은 완제품의 품질에 직접적인 영향을 미치며 제품의 품질이 좋은지 또는 폐기되는지 여부도 결정할 수 있습니다.
스프링 골무는 바늘, 바늘 튜브 및 스프링으로 구성됩니다. 포고 핀의 스프링은 일반적으로 베릴륨 구리, 스테인리스 스틸 및 피아노 강선으로 만들어집니다. 다양한 재료에는 고유한 특성이 있습니다. 일반적으로 스프링을 설계할 때 작동 온도, 임피던스, 탄성 요구 사항 등 몇 가지 기본 고려 사항이 있습니다. 스프링은 기본적으로 은도금됩니다. 더 나은 전기도금을 위해 스프링 심블 커넥터의 전도성에 직접적인 영향을 줄 수 있습니다. 금도금 처리. 금은 전기 전도성과 높은 열 성능, 산화 방지 및 부식을 더 잘 향상시킬 수 있습니다.
스프링 골무의 바늘 튜브는 깊게 회전된 부분입니다. 일반적으로 전기도금시 니켈도금과 금도금의 2단계를 거쳐야 합니다. 첫째, 니켈 바닥 처리가 필요합니다. 정상적인 두께는 1~2미크론(평소와 같이 40u"=1 미크론)이고 금 도금은 일반 표면 처리 층이며 두께는 기본적으로 0.1~1.0 미크론입니다. 직경이 작고 상대적으로 긴 블라인드 홀 튜브의 경우 내벽을 전기도금할 때 문제가 됩니다. 일반적으로 측면 구멍은 바닥 끝에서 열려 전기도금액이 튜브 바닥에서 완전히 역류를 형성하여 튜브의 내벽이 금 조성의 바닥에 침착되도록 합니다. 또는 고객에게 디자인의 기본 비율(길이 대 튜브 내경)을 알립니다.
스프링 심블의 바늘 축은 기본적으로 금도금 처리되어 있으며, 금의 전도성과 내산화성이 우수하여 선호하는 처리 방법입니다. 또한 금도금의 두께는 전체 제품의 수명에 일정한 영향을 미칩니다. 비용 고려 외에도 일부는 니켈 기반 처리 및 금 도금의 두께를 선택합니다. 로듐 도금, 팔라듐 및 일부 고귀한 재료와 같은 일부 다른 전기도금 솔루션과 마찬가지로 제품마다 요구 사항이 다릅니다.