스프링 포고 핀을 설계할 때 고려되는 요소
Pogo 핀은 휴대폰 및 기타 전자 제품에 사용되는 정밀 커넥터입니다. 연결용 반도체 장비에 널리 사용됩니다.
용도에 따라 모양이 다르지만 전체적으로 포고핀 내부에 정밀한 스프링 구조가 있습니다. 제품의 표면은 일반적으로 금도금 처리되어 있으며, 공정이 필요한 경우 스프링도 금도금 처리해야 합니다.
Pogo는 통전 또는 전도를 핀으로 구현하고 대부분이 비스듬한 아래쪽을 통해 구리 벽에 접촉하고 스프링은 소량을 견디므로 구리 슬리브의 내벽은 매끄럽게 해야 합니다. 전기적 특성은 전류를 전도하는 저항이 가장 작은 경로를 능동적으로 찾습니다. 예를 들어, POGOPIN 공장의 표면이 비스듬하지 않지만 바닥이 평평한 경우 대부분의 전류가 스프링을 통해 전도되고 스프링에 대한 요구 사항이 매우 높습니다.
첫째, 낮은 전압 접촉 저항
전원 공급 장치 전압 및 전류는 물리적 접촉면의 크기와 접촉면의 산화물 및 피막을 변경하지 않습니다. 접촉 시스템의 접촉 저항을 평가하기 위해 테스트 최대 전류는 100mA이고 최대 개방 회로 전압은 20mV입니다.
둘째, 절연 저항
인접한 접점 사이 또는 접점에 더 가까운 금속 사이에 직류 전위가 제공되면 절연 물질의 저항이 감지됩니다.
셋째, 내전압
전압은 시스템 전압이 갑자기 상승하거나 스위칭으로 인해 커넥터가 갑자기 안전하게 손상될 때 견딜 수 있습니다.
넷째, 긍정적인 힘
접촉 시스템은 일반적으로 사용되며 접촉 지점은 접촉면에 수직인 압력을 견디며 포고 핀 커넥터의 작동 지점은 60gf보다 큽니다.
다섯째, 내구성
삽입 및 제거 중에 접촉면이 마모되기 때문에 마모로 인해 커넥터의 기계적 및 전기적 성능이 저하됩니다. 설정 환경에서 커넥터는 한 번에 한 주기씩 삽입 및 제거되며 포고 핀 커넥터는 비교적 작은 삽입 주기를 견딜 수 있습니다. 커넥터'의 내구성을 평가한 횟수입니다. 포고 핀 커넥터는 최대 수만 번 삽입 및 제거 주기를 견딜 수 있습니다.
여섯째, 진동
접촉 시스템의 전기적 특성에 대한 기계적 힘으로 인한 접촉 표면의 작은 변화의 영향을 평가합니다. 포고 핀 커넥터는 15분 동안 10~500HZ의 진동 주파수, 1.2mm의 진폭을 가지며 정전은 1μsec를 초과하지 않으며 접촉 임피던스는<>
일곱째, 기계적 충격
커넥터의 기계적 및 전기적 무결성을 감지합니다. 커넥터 장치가 전자 장치에 작용하면 취급, 운송 등에 영향을 받을 수 있습니다.
여덟째, 열충격
포고 핀 커넥터는 매우 높은 온도와 낮은 온도에 노출되면 저항을 감지하거나 보관, 운송 및 사용 중에 상대적으로 열악한 조건에 직면합니다.
아홉째, 온도 수명
온도 변화로 인해 기계적 특성이 저하되는 고온 환경에 노출될 경우 환경이 전기적 안정성에 미치는 영향을 평가하십시오. 고온은 접촉 산화를 일으키고 단자의 양의 힘을 감소시켜 전기적 성능을 저하시킵니다.
열 번째, 온습도 주기
고온, 다습 및 기계적 고장에 노출된 환경에서 접점 시스템의 전기적 안정성에 대한 이 환경의 영향을 평가하십시오. 이러한 효과에는 접촉면과 하지층 사이의 미세한 입자의 산화 및 금속 산화에 의한 접촉면의 가속화된 산화가 포함됩니다.
마지막으로 포고 핀 스프링 골무의 설계 과정에서 기술 사용에도주의를 기울여야합니다. 소위 기술의 사용은 당시의 자동화 요구 사항, 특히 일부 생산 라인에서 사용되는 포장 기계의 요구 사항을 충족할 수 있도록 하는 것입니다. 이 측면에 대한 요구 사항은 더 높습니다. 일부 제조업체는 기술을 개선하지 않았기 때문에 정확합니다. , 결국 좋은 성능 우위를 갖기 어렵다. 따라서 이러한 종류의 장비를 생산하는 과정에서 더 나은 기술 적용이 필요합니다. 많은 제조사들이 과학적, 기술적 강점을 가지고 있지만 디자인적 강점이 부족하기 때문에 결국 더 좋은 제품은 없습니다.
