포고핀 스프링 포고 핀 커넥터에 영향을 미치는 요소
현재 전자 및 전기 제품은 세련되고 설치가 쉽고 수명이 긴 경향이 있습니다. 포고핀 스프링 골무 커넥터는 크기가 작고 개폐식 디자인으로 되어 있어 이 단계에서 전자 및 전기 제품의 요구를 잘 충족할 수 있으므로 포고핀 스프링 골무 커넥터는 많은 커넥터 제조업체에서 사랑받아 왔습니다.
포고핀 스프링 골무는 매우 단순한 부품이지만 공정 요구 사항이 매우 높습니다. 좋은 품질 관리와 완벽한 제조 공정 수준이 없으면 전원 및 핀이 매우 쉽게 손실되거나 내구성(수명)이 너무 짧은 것이 문제입니다. Pogopin 스프링 골무 기술은 매우 섬세하고 복잡하며 선반 가공, 전기 도금 및 조립의 모든 연결은 심각한 숨겨진 위험을 초래할 수 있습니다.
선반 가공:
부품의 정밀도가 +/-0.01mm 이내로 보장될 수 있도록 일본의 자동선반 가공을 사용하는 것이 가장 좋지만 현재 대부분의 공장에서는 절단기를 사용하여 가공하므로 정확성을 보장할 수 없습니다. 또한 선반에 의해 가공된 표면 마감, 특히 포고핀 스프링 골무 바늘 튜브의 내부 표면 마감은 매우 중요합니다. 대부분의 공장에는 표면 거칠기 테스트 장비가 없으며 이 매개변수에 대한 제어가 전혀 없습니다.
도금 과정:
도금층의 두께는 비용 구성에 큰 영향을 미칩니다. 일반적으로 포고핀 스프링 골무의 금도금은 16u& quot;이지만 대부분의 다른 브랜드는 1 ~ 2u"로 큰 차이가 있습니다. 또한 홀의 금도금 품질은 핀의 전기적 특성(임피던스) 및 기계적 특성에 큰 영향을 미칩니다.
조립 과정:
조립 과정이 불량하면 바늘 끝이 비뚤어지고 바늘 높이 차이가 너무 크거나 핀이 끼이거나 노즐이 벗겨지는 등 심각한 상황이 발생합니다.