현재 포고 핀 커넥터 가열을 처리하는 방법은 무엇입니까?
고전류 커넥터는 전기적 기능 사용에 강하고 전력도 매우 우수합니다. 그러나 큰 전류와 많은 열을 발생하기 때문에 연결에 몇 가지 단점이 있습니다. U=I^2RT라는 것은 누구나 알고 있습니다. 이 전력 소비는 주로 열 분배로 변환됩니다. 전류 I이 변경되지 않은 상태로 유지되면 저항을 줄이는 것이 설계의 핵심입니다. 이 때 저항 R=Rc 접촉 저항 및 +Rw(핀 잭 고전류 커넥터 자체 저항), 이 저항 R을 줄이는 방법은 무엇입니까?
1. 핀 잭 접촉면의 거칠기:
조도가 좋고 유효 접촉 면적이 크고 해당 접촉 저항이 낮고 전력 효과가 좋으며 핫 플러깅 및 플러그 뽑기의 위험이 낮습니다.
2. 핀 잭 재료의 전도율 계수:
재료 자체의 저항 Rw는 이 계수에 따라 달라지므로 저항을 효과적으로 줄이고 자연스럽게 전원 입력을 줄일 수 있습니다.
세, 핀과 소켓 재료의 안정적인 탄성 연결:
수명이 길기 때문에 여러 번 사용할 때 단단히 접촉할 수 있는지 확인해야 합니다. 이것은 재료의 탄성에 대한 더 높은 요구 사항을 가지며 안정적인 탄성 접촉을 보장할 수 있습니다.
넷째, 핀 및 소켓 재료의 가공성 및 경제성:
구리 합금의 처리 효율은 상당히 다릅니다. 동시에 다음 항목과 호환되어야 합니다. 현재 시장에서 구리(주석 인청동)가 더 널리 사용되며 전기적 특성이 높고 탄성이 강합니다.
따라서 작업 전류 및 작동 조건을 결정하고 적절한 와이어 크기를 선택하는 것을 포함하여 고전류 제품을 설계할 때 핵심은 재료 선택입니다. 고전류 커넥터에서 특히 라이브 플러깅 요청이 있는 경우 핀 잭이 병렬로 도입될 수 있는지 확인하십시오. 핫 플러깅은 즉각적인 접촉 또는 분리가 있습니다. 이때 실제 저항은 무한대이고 시간은 짧지만 일어난다. 열도 매우 커서 장치가 손상될 수 있습니다. 따라서 설계 시 삽입 각도가 3도 이내가 되도록 하여 원활한 삽입 및 탈착이 가능하도록 하십시오. 고전류 커넥터는 강력한 전력을 가지고 있지만 단점도 있습니다. 이러한 단점은 연결 문제에 영향을 미칩니다. 따라서 핀 잭의 재질이 더 잘 맞아야 합니다. 위의 측면을 달성할 수 있다면 자연적인 전기적 특성도 변할 것입니다.