스프링 포고 핀을 효과적으로 유지하는 방법은 무엇입니까?
스프링 골무는 정밀 공작 기계 액세서리입니다. 잘 사용하려면 적절한 사용 기술을 습득해야 합니다. 마찬가지로 엘라스틱 척의 유지보수 시 다음과 같은 적절한 유지보수 방법을 숙지하는 것이 좋습니다.
1. 탄성척 적용 제조사는 각 금형에 이력서, 상세설명, 자료분석, 용도, 관리(윤활, 제거, 방청처리액) 및 파손, 몰딩 등을 구비할 것을 권장한다. 금형의 생산 공정 제품의 기본 매개변수와 공통 원료는 금형의 시운전 시간을 단축하고 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다.
2. 탄성척 제조사는 플라스틱 기계 및 금형의 정상동작 상태에서 금형의 각종 특성을 점검하고, 성형된 플라스틱 부품의 사양을 점검하고, 이 정보를 바탕으로 현재 금형의 상태를 설정할 수 있으며, 캐비티, 코어, 냉각 장치 및 해석면의 손상 관계를 찾을 수 있습니다. 플라스틱 부품에서 제공하는 정보에 따라 금형의 손상 및 유지 보수 예방 조치를 식별 할 수 있습니다.
3. 플랙시블 척 제조업체는 금형의 여러 중요한 부분에 대한 중요한 추적 및 검사를 사용하는 것이 좋습니다. 사출 및 주요 조립식 구성 요소는 금형의 개폐와 플라스틱 부품의 사출을 보장하는 데 사용됩니다. 위험으로 인한 방해로 인해 생산이 중단됩니다. 따라서 금형 심블 및 써클립은 수시로 윤활을 유지하고 금형 골무, 서클립 등은 변형 및 표면 위험에 대비하여 유지관리하여야 한다. 발견되면 즉시 분해해야 합니다. 전송 시스템 전송 기어, 랙 몰드 롤러 베어링 부품, 탄성 노란색 몰드의 연성 및 인장 강도 유지가 손상된 경우 즉시 분해해야 합니다.
4. 탄성척을 사용하는 제조사는 금형의 표면관리에 주의할 것을 권장합니다. 탄성척의 성능을 즉시 손상시킵니다. 열쇠는 녹을 방지하는 것입니다. 따라서 적합한 고품질의 전문 방청유를 선택하는 것이 특히 중요합니다. . 금형이 생산 및 가공의 일상적인 작업을 수행한 후에는 다른 사출 성형 공장에 따라 다른 방법을 선택하여 잔여 사출 성형 공장을 신중하게 제거해야 합니다. 구리 막대, 구리 심선 및 전문 금형 세척제를 사용하여 금형에 남아 있는 사출 성형 공장 및 기타 침전물을 제거할 수 있습니다. , 그리고 건조. 표면 긁힘을 방지하기 위해 철선, 스테인리스 강선 및 기타 단단한 물체를 제거하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 사출 성형 가공 공장의 침식으로 인한 녹이 있는 경우 그라인더를 사용하여 연마 및 연마하고 전문 방청유를 분무한 다음 건조하고 서늘하며 먼지가 많은 곳에 금형을 보관하십시오. 탄성 척의 전문 제조업체로서 완벽한 범위의 유형, CNC 선반 통합 연삭기를 사용하여 내부 및 외부 원을 처리하여 평행도, 전문적인 생산 및 처리, 납품 주기 제어성을 보장합니다. 안정적이고 균일 한 특성을 가진 많은 원료를 구입하고 염욕 열처리 방법 생산 라인을 구축했습니다!
