포고 핀은 어떻게 찍나요?
스프링 심블은 정밀 기기에 의해 리벳팅되고 예압된 후 바늘 샤프트, 스프링 및 바늘 튜브의 세 가지 기본 부품으로 구성된 스프링 유형 프로브입니다. 내부에 정밀 스프링 구조가 있습니다. 스프링 골무의 표면 코팅은 일반적으로 금도금되어 부식 방지 기능, 기계적 성능, 전기적 성능 등을 더 잘 향상시킬 수 있습니다. 바늘끝에는 날카로운 바늘, 잡는 바늘, 둥근 바늘, 칼 모양의 바늘 등이 있습니다. 스프링 골무는 일반적으로 휴대 전화, 통신, 자동차, 의료, 항공 우주 및 기타 전자 제품에 사용되어 정밀 연결을 제공하므로 이러한 커넥터의 내식성, 안정성 및 내구성을 향상시킬 수 있습니다. 스프링 골무는 매우 미세한 프로브이기 때문에 정밀 커넥터에 사용하여 커넥터의 무게와 외관의 부피를 줄여 커넥터를 더욱 세련되고 아름답게 만들 수 있습니다.
스프링 심블 커넥터는 스탬핑이 완료된 직후 전기 도금을 위해 보내집니다. 이 단계에서 스탬핑 핀을 전기 도금 장비로 보낼 때 비틀림, 칩핑 또는 핀 변형과 같은 스탬핑 단계와 유사한 일부 문제가 발생하고 위의 문제가 있는 스프링 골무가 제거됩니다. 그렇다면 정밀 선반 스탬프 스프링은 어떻게 골무 부품을 만들까요?
1. 선반 스탬핑:
스프링 골무 커넥터는 일반적으로 스탬핑으로 제조됩니다. 대규모 고속 펀칭 기계 후 스프링 골무 커넥터는 얇은 금속 스트립을 펀칭하여 형성됩니다. 대형 코일 금속 벨트의 한쪽 끝은 펀칭기의 앞쪽 끝으로 공급되고 다른 쪽 끝은 펀칭기의 유압 작업대를 통해 릴링 휠에 감겨집니다. 이 과정에서 일부 완제품에는 긁힘, 말림 등과 같은 품질 문제가 있습니다. 이러한 완제품은 제거됩니다.
2. 완제품 테스트:
스프링 심블 커넥터 제조업체는 검사 시스템이 커넥터 핀의 도금 외관에 있는 매우 작은 스크래치 및 핀홀과 같은 다양한 결함을 감지할 수 있기를 바랍니다. 이러한 결함은 다른 제품에서 쉽게 식별할 수 있지만 대부분의 스프링 심블 커넥터는 불규칙하고 각진 모양의 디자인을 가지고 있기 때문에 육안 검사 시스템이 이러한 미묘한 결함을 식별할 수 있는 충분한 이미지를 얻기가 어렵습니다. 스프링 골무의 바늘과 바늘 튜브를 선반으로 가공한 후 품질 검사를 통과한 후 칼자국이나 긁힘 문제가 없으며 고객의 요구에 따라 제품을 전기 도금합니다. 우리는 또한 고객's 응용 프로그램에 따라 금속 층의 두께에 대해 고객에게 조언합니다.
