Pogo 핀 커넥터 가공 요구 사항
1. 스탬핑 중 품질 관리
다른 제품 제조와 마찬가지로 제조업체는 일반적으로 커넥터 제조 공정에서 스탬핑으로 시작합니다. 일부 대규모 고속 펀칭기의 힘을 통해 커넥터는 원래의 얇은 금속에서 펀칭된 모양으로 형성될 수 있습니다. 포고 핀 커넥터 제조업체가 생산할 때 금속 테이프의 큰 코일의 한쪽 끝은 펀칭기의 앞쪽 끝으로 보내진 다음 다른 쪽 끝은 펀칭기를 유압으로 통과하여 릴에 감습니다. 릴은 금속 스트립을 잡아당겨 감습니다. 완제품이 찍혀있습니다. 이 과정에서 제품에 품질 문제가 없음을 확인할 수 있으며 긁힘 및 말림의 발생도 줄일 수 있습니다.
2. 커넥터 제조업체의 전기도금 모니터링
포고 핀 커넥터는 일반적으로 스탬핑 직후에 전기 도금됩니다. 전기 도금 과정에서 엄격하게 처리됩니다. 핀이 전기도금 장비에 더 잘 전달될 수 있도록 핀이 구부러지거나 부러지거나 변형되지 않았는지 확인하십시오. 정상적이고 균형 잡힌 도금을 보장하는 것 외에도 포고 핀 커넥터 제조업체는 실제 조건을 기반으로 해야 합니다. 상황에 따라 조정됩니다.
3. 엄격한 테스트 기준
생산 및 가공이 끝난 후 제품의 품질과 성능을 테스트합니다. 테스트 결과 후 커넥터는 해당 요구 사항을 충족하도록 즉시 조정 및 제어할 수 있습니다.
포고 핀 커넥터의 모든 가공 절차가 매우 중요하다는 것을 알 수 있습니다.
정밀 액세서리로서 포고 핀 커넥터는 가공 중 숨겨진 위험을 피할 수 없습니다. 따라서 포고 핀 커넥터의 생산 품질을 수행해야합니다. 통제하고 불필요한 문제를 피하십시오.