포고핀 전기도금의 역사
금의 전기도금은 1838년에 시작되었으며, 주로 장식용으로 사용되는 시안화물 금도금으로 영국인에 의해 만들어졌습니다. 펄스 도금과 레이저 도금은 1980년대에 등장했습니다. 전기 도금 금은 전기 도금 경질 금 및 수금 공정으로 구분되며, 욕 조성은 기본적으로 동일하며 경질 금 욕에는 니켈, 코발트, 철 및 기타 원소와 같은 일부 미량 금속이 있습니다. 현재 회로 기판 금 도금은 주로 구연산염 금욕이며 유지 보수가 간단하고 작동하기 쉽습니다.
금은 200년 이상의 역사를 가지고 있습니다. 금도금층은 금색의 외관을 가지며 화학적 안정성, 내변색성, 전기전도도, 내식성, 내산화성이 우수합니다. 우수한 납땜성, 낮은 접촉 저항 및 우수한 핫 프레스 접합 기능과 함께 전기 도금 금은 코팅을 장식 코팅뿐만 아니라 기능 및 보호 코팅으로 사용할 수 있습니다. 따라서 전기 도금 금은 보석, 벽시계, 수공예품, 전자 제품, 악기, 계량기, 항공, 항공 우주 및 기타 산업에 사용됩니다.
사용되는 금 전기도금 공정의 대부분은 시안화물을 포함합니다. 전통적인 시안화 금 도금액은 안정적이고 신뢰할 수 있으며 전류 효율이 높으며 분산 능력과 피복 능력이 뛰어나며 도금 층이 섬세하고 광택이 있으며 접착력이 좋습니다. 그러나 시안화물은 환경과 인체에 유해합니다. 환경 보호 요구 사항이 증가함에 따라 도금액은 시안화물 및 환경 보호 방향으로 발전하고 있습니다. 시안화물이 함유되지 않은 금 도금 공정이 시안화물 함유 공정을 대체하는 것이 일반적인 추세입니다.
전기도금된 금도금은 내식성이 강하고 전기전도도가 좋으며 용접이 용이하고 고온에 강하고 일정한 내마모성(경질금과 소수의 다른 원소가 혼합된 경우)이 있으며 내변색성이 뛰어납니다. . 동시에, 많은 금 합금 코팅이 있습니다. 다양한 색조, 은에 금도금되어 변색을 방지할 수 있습니다. 전자 튜브 케이스 및 전기 접점과 같은 전기 매개변수의 장기적인 안정성이 필요한 부품의 전기도금. 장식용 코팅으로 금 도금은 보석, 벽시계 부품, 예술 작품 등의 전기 도금에도 사용됩니다.