전자 산업에서 포고 핀 커넥터의 역할
커넥터는 프로그램의 기능적 인터페이스와 같습니다. 계획이 합리적이라면 미래의 제품 보호, 업그레이드 및 이식은 제품이 오래 지속되는 활력을 유지할 수 있도록 절반의 노력으로 두 배의 결과가 될 것입니다. 결국 제품은 경쟁력을 잃고 커넥터의 중요성은 자명하다.
일반적으로 엔지니어가 커넥터라고 부르는 Pogo 핀 커넥터는 두 개의 회로 기판 또는 전자 장치를 연결하여 전원 또는 신호 전송을 완료하는 데 사용됩니다. 커넥터를 통해 회로를 모듈화할 수 있고 전자 제품의 설치 프로세스를 단순화할 수 있으며 제품을 쉽게 보호하고 업그레이드할 수 있습니다.
포고 핀 커넥터
모듈식 회로의 경우 커넥터 선택이 중추적인 역할을 합니다. 그렇다면 커넥터를 선택할 때 하드웨어 사용에 적합한 커넥터를 어떤 각도에서 고려해야 할까요?
1. 핀과 간격
핀 수와 핀 사이의 간격은 커넥터 선택의 기본 기준입니다. 커넥터에 대해 선택한 핀 수는 연결해야 하는 신호 수에 따라 다릅니다. 일부 패치 커넥터의 경우 아래 그림과 같이 패치 헤더의 핀 수가 너무 많지 않아야 합니다. 배치 기계의 납땜 과정에서 고온으로 인해 커넥터 플라스틱이 가열되고 변형되고 중간 부분이 부풀어 오르기 때문에 핀이 잘못 납땜됩니다. P800Flash 프로그래머는 개발 초기 단계에서 이 핀 헤더와 암 헤더를 사용하여 기판 간 연결을 만들었습니다. 그 결과 프로토타입 핀 헤더의 핀이 넓은 면적에 납땜되었습니다. 핀이 절반인 2핀 헤더로 변경한 후 잘못된 납땜은 없었습니다.
최근 전자 장비는 소형화 및 정밀화를 향해 발전하고 있으며 커넥터의 핀 피치도 2.54mm에서 1.27mm, 0.5mm로 변경되었습니다. 리드 피치가 작을수록 생산 공정에 대한 요구 사항이 높아집니다. 리드 간격은 회사'39;의 생산 기술 수준에 따라 결정되어야 합니다. 좁은 간격을 맹목적으로 추구하면 생산 및 유지 보수에 어려움이 있습니다.
2. 전기적 성능
커넥터의 전기적 성능에는 주로 전류 제한, 접촉 저항, 절연 저항 및 절연 강도 등이 포함됩니다. 고전력 전원 공급 장치를 연결할 때 커넥터의 제한 전류에 주의하십시오. LVDS, PCIe 등과 같은 고주파 신호를 전송할 때 접촉 저항에 주의하십시오. 커넥터는 일반적으로 수십 mΩ에서 수백 mΩ의 낮고 일정한 접촉 저항을 가져야 합니다.
3. 환경성과
커넥터의 환경 성능에는 주로 온도, 습도, 염수 분무, 진동, 충격 등에 대한 내성이 포함됩니다. 특정 적용 환경에 따라 선택하십시오. 적용 환경이 상대적으로 습한 경우 커넥터의 금속 접점이 부식되는 것을 방지하기 위해 커넥터의 습기 및 염수 분무에 대한 내성에 대한 요구 사항이 높습니다. 산업 제어 분야에서는 커넥터의 방진 및 충격 성능에 대한 요구 사항이 높기 때문에 진동 과정에서 커넥터가 떨어지는 것을 방지합니다.
4. 기계적 성질
커넥터의 기계적 특성에는 삽입력, 기계적 완전 방지 등이 포함됩니다. 기계적 완전 방지는 커넥터에 매우 중요합니다. 역으로 연결하면 회로에 돌이킬 수 없는 손상을 줄 수 있습니다!
