다른 스프링 포고 핀 구조의 차이점은 무엇입니까?
스프링 골무는 바늘 튜브, 스프링 및 바늘 샤프트의 세 부분으로 구성된 정밀 기기입니다. 처리 과정의 요구 사항도 적절하고 엄격합니다.
첫째, 플랫 헤드 스프링 골무 바늘 샤프트:
1, 스프링 골무 바늘 샤프트 플랫 헤드 기능: 쉬운 제조 공정, 저렴한 비용;
2. 가공 및 제조 공정: 선삭 공정 → 진동 연삭 공정(버, 예각 제거) → 전기 도금 공정;
3. 떨림 연삭 가공은 가공 중 발생하는 버(burr) 및 예각을 제거하고 조임 시 샤크슈카 현상을 감소시키기 위한 것입니다.
둘째, 빗변 형 스프링 골무 바늘 샤프트:
1. 스프링 골무 바늘 축 빗변의 특성: 현재 일반적으로 공장에서 사용되며 전기 특성이 양호합니다.
2, 가공 및 제조 공정: 선삭 가공 → 베벨 에지의 2차 가공 → 진동 연삭 공정(버, 예각 제거) → 전기 도금 공정;
3. 떨림 연삭 공정은 가공 중 발생하는 버 및 날카로운 각도를 제거하고 조일 때 shakshuka 현상을 줄이기위한 것입니다.
4. 현재 공장에는 두 가지 유형의 베벨 앵글이 있습니다. 1) 12° → 바늘 축의 사전 배열을 조립하기 쉽고 바늘 자리의 길이가 짧아 공간을 절약합니다. 2) 18° → 현재 공장에서 많이 사용하는 니들홀더의 길이가 길고, 조립 후 관벽과의 밀착성이 높고 저항값이 좋다.
셋째, 역 드릴링 유형 스프링 골무 바늘 샤프트:
1, 스프링 골무 바늘 샤프트 역 드릴링 기능: 큰 수축 스트로크 제품에 적합;
2. 가공 및 제조 공정: 선삭 가공 → 2차 가공 역 드릴링 → 채터링 연삭 공정(버 및 예각 제거) → 전기 도금 공정;
3. 떨림 연삭 공정은 가공 중 발생하는 버 및 날카로운 각도를 제거하고 조일 때 shakshuka 현상을 줄이기위한 것입니다.
4. 이제 공장에는 두 가지 종류의 역 드릴링 각도가 있습니다. 1)120°→드릴링하기 쉽습니다. 2)160°→천공이 쉽지는 않지만 스프링 배치를 위한 공간을 추가할 수 있습니다.
스프링 골무 커넥터는 일종의 커넥터에 속하며 그 기능은 연결 역할을하는 것이 매우 간단합니다. 스프링 골무 커넥터는 실제 작동 요구 사항에 따라 제도될 수 있으며 제도에서 다른 사양을 선택할 수 있습니다.