포고 핀 커넥터 사용 시 주의사항
포고 핀은 매우 정밀한 하드웨어 전자 연결 장치입니다. 특수성으로 인해 제품 사용에 영향을 미치지 않도록 적용 시 다음 사항에 주의해야 합니다.
첫 번째 요점: 포고핀 커넥터의 가장 중요한 부품은 스프링이며, 스프링은 일정한 압축/신장 범위를 가지므로 포고핀 제품을 사용할 때는 먼저 작업 스트로크와 사용 환경의 압축을 고려해야 합니다. 사용. 포고 핀의 수명과 안정성을 보장하려면 모델을 선택할 때 포고 핀을 총 스트로크의 2/3로 압축하는 것이 가장 좋습니다. 너무 적은 압입과 불충분한 양의 힘은 임피던스 불안정을 야기합니다. 너무 많이 누르면 노즐이 손상되어 핀이 끼일 수 있습니다. 조립 시 노즐 파손 및 핀 고착의 원인이 되지 않도록 주의하십시오.
두 번째 점: 접촉 방향; 포고핀을 사용할 때의 접촉방향은 포고핀&의 접점의 접촉면적과 접촉력에 직접적인 영향을 미치며, 접촉면적과 접촉력은 접촉저항에 직접적인 영향을 미치므로 처음에는 디자인 및 선택 시 접촉 방향에 주의를 기울여야 합니다.
세 번째 요점: 포고 핀과 짝을 이루는 배터리 접촉 부분 또는 FPC 황금 손가락이 더럽거나 산화되어서는 안 됩니다.
A: 잔류 밀봉 액체가 없어야 합니다. 포고 핀 쌍의 접촉면이 더러워져서는 안 됩니다.
B: 다른 먼지가 남아 있지 않습니다. 포고핀을 조립하여 사용할 때 플라스틱 칸막이에 닿지 않도록 하십시오.
네 번째 포인트: 조립 및 사용 중에 포고 핀헤드와 노즐이 플라스틱 파티션에 닿지 않도록 해야 합니다. 포고핀은 단순한 부품처럼 보이지만 품질관리가 제대로 되지 않고 제조기술이 완벽하지 않으면 특히 정전, 핀 고착, 짧은 내구성(수명) 등의 문제가 발생하기 쉽습니다. 그 장인 정신은 특히 섬세하고 복잡하며 선반 가공, 전기 도금 및 조립의 모든 연결에는 심각한 숨겨진 위험이 있을 수 있습니다.
1. 예를 들어 선반 가공은 일본의 자동 선반으로 처리해야 합니다. 그러나 대부분의 공장은 가공을 위해 절단기를 사용하며 정확성을 보장하기 어렵습니다.
2. 선반 가공의 외부 표면 마감, 특히 바늘 튜브의 내부 및 외부 표면 마감은 매우 중요합니다. 대부분의 공장에는 표면 거칠기 테스트 장비가 없으며 기본적으로 이 중요한 매개변수를 제어하지 않습니다.
전기도금 공정 측면에서 코팅의 두께는 비용 구성에 큰 영향을 미칩니다. 금도금은 16u& quot;인데 대부분의 다른 브랜드는 1~2u& quot;의 범위로 큰 차이가 있습니다. 둘째, 홀의 금도금 품질은 핀의 전기적 특성(임피던스)과 기계적 특성에 큰 영향을 미친다.