스프링 포고 핀 커넥터 디자인의 핵심
스프링 심블 커넥터의 설계 및 재료 선택은 성공적인 크기 감소를 위한 핵심 사항입니다. 디자인의 핵심은 탄성 핀입니다. 높은 접촉 강도, 낮은 접촉 저항이 되고 수천 개의 플러그 및 언플러그에서 성능을 유지하려면 특수 인장 어닐링 특성을 갖는 베릴륨 구리 재료를 선택해야 합니다. 베릴륨 구리의 두께와 길이 및 모양의 주요 사양은 스프링 골무 마이크로 커넥터 핀의 긴 수명과 긴 성능을 보장할 수 있습니다.
스프링 포고 핀 커넥터 절연 쉘은 대부분 사출 성형된 액정 폴리머이며 일부 오래된 디자인은 폴리페닐렌 설파이드를 사용합니다. 스프링 핀 사이의 절연체가 0.025& quot; 피치, 이 절연 재료는 여전히 높은 유지력과 높은 전기 절연 강도를 가지고 있습니다. 고신뢰성 PogoPin 심블 커넥터 본체는 플러그인 및 저가형 진동 응용 분야용 절연 재료로 제작되었지만 가장 높은 진동 및 고충격 응용 분야에는 금속 하우징이 필요합니다.
내구성은 좋은 설치 설계에 의해 결정됩니다. 힘과 가속도는 열악한 응용 분야에서 스프링 심블 커넥터의 강도를 테스트하기 위한 핵심 요소입니다. 합리적인 장착 브래킷으로 인해 나노 스프링 심블 커넥터는 화재 및 발사 조건과 같은 10000G 이상의 진동 및 충격을 견딜 수 있습니다.
나노 원형 포고 핀 커넥터 및 나노 원형 포고 핀 커넥터와 비교하여 미니 원형 포고 핀 커넥터(0.050& quot; 피치)는 특히 큽니다. 피치가 0.025&인 핀과 소켓을 설치할 때 quot; 동일한 원형 영역에서 최대 4배 많은 상호 연결된 장치를 사용할 수 있습니다. 새로운 회로의 현재 요구 사항은 대부분 1A 미만입니다. 디지털 처리로 인해 나노 원형 커넥터에 적응하기 위해 더 작은 와이어 게이지 와이어가 케이블 어셈블리에 사용됩니다. 따라서 상호 연결 시스템의 총 중량과 직경이 크게 줄어듭니다. 나노 케이블의 또 다른 이점은 직경이 작은 케이블이 엄격하게 제한된 위치에서 배선하기 쉽기 때문에 유연성이 증가한다는 것입니다.