Pogo Pin을 사용할 때 영향을 미치는 7가지 측면을 찾습니다.
우리는 포고 핀(스프링 골무)이 매우 정밀한 하드웨어 전자 연결 장치라는 것을 알고 있습니다. 특수 용도로 인해 제품의 기능에 영향을 미치지 않도록 사용 시 몇 가지 문제에 주의해야 합니다. 그래서 연결은 무엇입니까?'함께 살펴보시죠.
우선 포고핀 커넥터의 중요한 부품은 스프링이며, 스프링은 일정한 압축/신장 범위를 갖는다. 따라서 포고 핀 제품을 선택할 때 작업 스트로크와 사용 환경의 압축을 고려하여 포고를 보장하기 위해 핀의 수명과 안정성을 위해 포고의 압축을 권장합니다. 핀은 일반적으로 모델을 선택할 때 총 스트로크의 2/3입니다. 너무 적은 압입과 불충분한 양의 힘은 불안정한 임피던스로 이어질 것입니다. 너무 많이 누르면 튜브 입에 멍이 생겨 핀이 끼일 수 있습니다. 조립 과정에서 노즐이 부딪혀 핀이 끼일 수 있으므로 주의하십시오.
두 번째 점: 접촉 방향, 포고 핀 적용의 접촉 방향은 포고 핀 접촉의 접촉 면적과 접촉력에 직접적인 영향을 미치며, 접촉 면적과 접촉력은 접촉 저항에 직접적인 영향을 미치므로 설계에서 반드시 선택의 시작 부분에서 직접 접촉에 주의하십시오.
세 번째 포인트: 포고 핀과 짝을 이루는 배터리 접촉 부분 또는 FPC 골드 핑거는 더럽거나 산화되어서는 안 됩니다.
A: 잔류 밀봉 액체가 없어야 합니다. 포고 핀 페어링의 접촉면이 더러워져서는 안 됩니다.
B: 다른 먼지 잔여물이 없을 수 있습니까? 포고핀 조립 및 사용 중 플라스틱 칸막이를 만지지 마십시오.
네 번째 요점: 포고 핀헤드와 노즐은 조립 및 사용 중에 플라스틱 구획을 만지지 않아야 합니다. 조립하는 동안 플라스틱 구획을 만지지 말고 포고 핀을 사용하십시오. 포고핀은 겉보기에는 단순한 부품처럼 보이지만 아무도 없으면 좋은 품질관리와 완벽한 제조기술로 인해 정전, 핀 고착, 짧은 내구성(수명)에 매우 취약합니다. 공정은 매우 섬세하고 복잡하며 선반 가공, 전기 도금 및 조립의 모든 공정은 심각한 숨겨진 위험을 초래할 수 있습니다. :
다섯째, 예를 들어 선반가공은 일본의 자동선반으로 가공해야 하는데 대부분의 공장에서 절단기를 사용하여 가공하므로 정확도를 보장할 방법이 없다.
여섯 번째 포인트: 선반 가공의 표면 마무리, 특히 바늘 튜브의 내부 표면 마무리는 매우 중요합니다. 대부분의 공장에는 표면 거칠기 테스트 장비가 없으며 이 중요한 매개변수를 전혀 감독하지 않습니다.
일곱 번째 포인트: 전기도금 공정에서 코팅의 두께는 비용 구조에 큰 영향을 미칩니다. 금도금은 16u& quot;인데 대부분의 다른 브랜드는 1~2u& quot;로 큰 차이가 납니다. 둘째, 홀의 금도금 품질은 핀의 전기적 특성(임피던스)과 기계적 특성에 큰 영향을 미친다.