효율적인 마그네틱 포고 핀 커넥터

효율적인 자기 포고 핀 커넥터

바늘 샤프트가 작동 중 바늘 튜브와 100% 접촉하도록 하기 위해 스프링과 접촉하는 바늘 샤프트의 끝을 베벨로 자릅니다. 이 설계 개념은 낮고 안정적인 연결 임피던스를 보장할 수 있습니다. 우리가 가지고 있는 이 독특한 디자인 컨셉은 특허를 신청하면 제품 전도의 안정성을 절대적으로 보장할 수 있습니다.

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스프링은 베릴륨 구리, 스테인리스 스틸 및 피아노 강선으로 만들어집니다. 다양한 재료에는 고유한 특성이 있습니다. 스프링 설계 분야에서 몇 가지 기본 고려 사항은 작동 온도, 임피던스 및 탄성력 요구 사항입니다. 스프링은 은{0}도금 또는 금도금{1}}되며, 은은 우수한 전기 전도성과 높은 열 성능을 제공할 수 있으며, 금도금{2}}은 산화 및 부식을 방지할 수 있습니다.

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바늘 튜브는{{0}}깊게 회전된 부분입니다. 일반적으로 니켈 도금과 금 도금의 두 가지 공정을 거쳐야 합니다. 첫째, 니켈 바닥 처리가 필요합니다. 금 도금은 일반적인 표면 처리 층이며 두께는 기본적으로 0.11.0 미크론입니다. 작은-직경 및 장막{5}}홀 튜브의 경우 내벽을 전기도금하는 것이 어렵습니다. 일반적으로 내벽 튜브의 바닥이 금 조성에 침착되도록 도금액이 튜브 바닥에서 완전히 역류를 형성할 수 있도록 바닥 끝에 측면 구멍을 엽니다. 또는 고객에게 디자인의 기본 비율(길이 대 튜브 내경)을 알려드립니다.

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침축은 기본적으로 금도금되어 있으며, 금은 전기전도도와 내산화성이 우수하여 선호하는 처리입니다. 또한 금 도금의 두께는 전체 제품의 수명에 절대적으로 영향을 미치므로 비용을 고려하여 니켈 바닥 처리 및 최종 금 도금의 두께를 선택합니다. 로듐, 팔라듐 및 일부 고귀한 재료와 같은 일부 다른 전기도금 솔루션의 경우 제품마다 요구 사항이 다릅니다.

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당사의 모든 제품은 RoHS 및{0}할로겐 프리 요구사항을 충족합니다. 공간 크기, 도금 처리, 임피던스, 수명 요구 사항 및 하우징 간격에 따라 아래 제품 라이브러리에 들어가 다양한 옵션을 얻을 수 있습니다.

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