Pogo Pin 사용의 7가지 특징
포고 핀이 장착된 커넥터(포고 핀 커넥터라고도 함)는 점차 인기를 얻고 있으며 주요 유명 제조업체의 제품에 사용되고 있습니다. 예를 들어 Apple 및 Microsoft.
포고핀의 기원에 대하여
제목에서 언급한 7가지 이유와 같이 포고핀의 유래를 간략히 설명하면 다음과 같다. 커넥터는 일반적으로 50년 이상 사용되어 왔습니다. 선배 엔지니어들은 처음에는 포고 핀을 추천하지 않았습니다. 그들은 포고 핀의 사용이 불안정하고 전류가 낮으며 진동에 민감하고 다른 데이터 전송 장비에 적합하지 않다고 믿었습니다.
최근 몇 년간 반도체 테스트 산업이 호황을 누리면서 스프링 장착 테스트 핀의 성능이 크게 향상되었습니다. 기술 발전에 따라 제품의 크기 최소화가 요구되고 있습니다. 커넥터 사양을 만족시키기 위해 포고핀 커넥터에 반도체 공정 테스트용 핀을 적용한다. 중간 탐침에 의해 만들어진 포고핀은 거의 2mm 미만이며, 0.1mm 미만은 드물다.
요즘 포고 핀 커넥터가 왜 그렇게 인기가 있는지 궁금하십니까?
많은 응용 프로그램에 적용할 수 있는 이유는 무엇입니까? 말해 줄께!
1. 상대적으로 낮은 비용
대부분의 커넥터는 스탬핑 공정을 사용하는데, 여기서 금속판은 모듈을 사용하여 적절한 모양으로 만들어집니다. 이 비디오를 클릭하여 프로세스에 대해 알아보세요!
대조적으로 포고 핀은 선삭 공정을 사용하여 끝 부분을 추가로 긁지 않고 금속 스톡을 빠르게 회전시킵니다. 두 프로세스의 차이점은 모듈 제조 비용입니다. 모듈은 최대 $5000까지 비용이 들 수 있으며 이는 물론 비용에 포함되며 제품 가격에 영향을 미치는 요소 중 하나입니다. 비용은 다음과 같이 계산됩니다.
커넥터 가격 + 모듈 비용/수량=커넥터 단위당 최종 가격
0.4USD + 3500USD/10.000=0.75USD
특히 맞춤화해야 하는 소수의 커넥터의 경우 스프링식 커넥터가 가장 효율적인 대안입니다. 예시된 예에서 스프레드는 최대 80%까지 증가할 수 있습니다.
2. 사용자 경험 개선
스프링이 장착된 커넥터는 매우 편리하며, Apple 제품에서 우리는 그것이 사실이라고 확신합니다. 애플 태블릿의 마그네틱 충전기를 처음 사용했을 때 상당히 혼란스러웠다. 노트북에 가까이 있으면 충전기가 컴퓨터에 직접 연결되어 사용하기 매우 편리하고 영리한 디자인입니다.
이러한 제품이 조금만 개선되면 소비자에게 인상적인 결과를 제공하고 더 많은 브랜드 충성 고객을 유치할 수 있습니다. Pogo 핀은 특히 자동화되고 일관된 사용을 통해 고객 경험을 향상시킵니다.
3. 작은 크기로 사용하기에 더 적합합니다.
대부분의 커넥터는 안정적이지만 상대적으로 부피가 크고 그렇지 않으면 작지만 쉽게 손상됩니다. 그러나 스프링식 커넥터는 위의 두 가지 장점을 결합하여 크기가 매우 작지만 1,000,000회 사용을 견딜 수 있습니다. 코일 스프링이 고르게 압축되면 스프링이 구부러진 부분의 압력을 증가시킵니다. 특수 내부 스프링 설계로 인해 작은 크기를 유지할 수 있습니다. 크기와 안정성의 장점.
4. 수명이 가장 긴 옵션
포고 핀이 있는 커넥터는 내구성이 매우 뛰어납니다. 다른 커넥터와 달리 포고 핀을 수직으로 누르면 모든 부품이 압착 과정에서 각 부품의 마모를 일정량 줄일 수 있습니다. 문제는 커넥터를 삽입할 때 양쪽에 흠집이 생겨 표면 코팅이 파괴되고 전류 용량이 줄어들며 플러그인 커넥터를 사용하는 데 필요한 더 큰 힘에 심각한 영향을 미친다는 것입니다. 그러나 바늘 샤프트와 바늘 튜브에 교차 영향을 주지 않고 포고 핀의 구성 요소가 마찰될 때 엔지니어는 내부에서 발생하는 마찰력을 제한하고 지정합니다.
5. 높은 공차 공차
포고 핀 커넥터는 일반 커넥터의 내부 구조보다 더 높은 이동 공간을 제공하고 엔지니어와 사용자가 커넥터를 사용할 때 높은 자유도를 제공하며 제조 오류로 인해 많은 문제가 발생하지 않습니다. 예를 들어 LG의 G6 스마트폰 제휴의 경우 휴대폰 뒷면의 지문인식 센서가 오작동하는 문제가 있었다. 사용자가 지문 센서를 터치하면 휴대폰 내부의 작은 플랫 스프링 커넥터가 휴대폰 시스템으로 피드백됩니다. 따뜻한 지역에서는 플라스틱 백 쉘이 확장되어 커넥터에서 접합부를 분리합니다. 포고 핀을 사용하여 연결을 피하십시오. 사용 중 장치에서 과도한 스트로크가 발생하여 손상될 수 있습니다.
6. 쉬운 조립
엔지니어가 조립하는 방식은 설계에서 주요 고려 사항입니다. 일반 커넥터 제조에는 별도의 공정과 고가의 비용이 소요되며, 기판 간 연결에 포고 핀을 사용하면 특별한 마감 처리가 필요하지 않습니다.
유연성이 높은 조립 공정에서 구성 요소를 빠르게 조립할 수 있으므로 포고 핀이 최선의 선택입니다. 우리는 또한 나사 기능이 있는 포고 핀을 제공하여 엔지니어가 설치 및 연결 기능을 결합할 수 있도록 합니다.
7. 안정적인 전류 제공
마지막으로 포고 핀은 상상할 수 없을 정도로 안정적인 전류를 제공하며 특수 스프링 힘과 디자인으로 독립적으로 조립할 수 있습니다. 탄성력이 증가하면 바늘 튜브 내부의 바늘 축 돌출이 더 안정적이고 전기 전도성이 더 좋아집니다.
고전류 포고 핀의 설계는 전류를 보다 안정적으로 만들 수 있습니다. 일시적인 중단이 발생하면 스프링을 통한 전류 흐름이 스프링을 태워 결국 바늘이 고장납니다. 따라서 바늘 축과 바늘 튜브 사이의 접점 수를 늘리면 순간 중단 가능성이 줄어듭니다.